Hodi, mahuka eta hodien plastikozko estrusioa egoera egonkorreko prozesu bat da, lehengai termoplastiko bat produktu anular amaitu edo ia amaitu batean bihurtzeko.Lehengaia plastikozko pellet edo hauts moduan egon ohi da.Konbertsioa estrusorean masa urtu homogeneo bat eratuz eta produktuaren ebakiduraren forma definitzen duen estrusio-trokelaren zulo baten bidez presiopean behartuz egiten da.Eratutako materiala edo estrusioa hozten da eta trokelaren irteeratik urruntzen da abiadura kontrolatuan.Ondoren, estrusioa bobina batean biribil daiteke, luzera zehatz batera moztu edo lineako beste prozesu batera bideratu daiteke.
Prozesu ziklikoak diren injekzio edo putz-moldearen aldean, estrusioa egoera egonkorreko prozesua da.Egoera egonkorreko ezaugarri honek onura eta erronka berezi batzuk sortzen ditu fabrikazio prozesu gisa.Estrusiozko produktuak oso luzeak eta jarraituak dira, eta ekoizpen-ardatzarekiko edo noranzkoarekiko konstantea izan ohi den zehar-sekzioa dute.Injekzio bidez moldatutako produktuak ardatz bakoitzean sekzio desberdinak dituzten elementu diskretuak dira.Hodi, mahuka eta hodien estrusioa egoera egonkorreko prozesua dela eztabaidatuko da artikulu honetako hainbat arlotan.Hodi, mahuka eta hodiak deskribatzeko erabiltzen den terminologia aldatu egiten da industria batetik bestera.
Ekipamendua
Hodi, mahuka edo hodi estrusio-sistema baten osagai nagusiak sarritan banatzen dira estrusoretik gora dauden osagaietan, estrusorean bertan eta estrusoretik behera daudenetan.Goragoko osagaiek lehengaiak estrusorera garraiatzeko erretxina maneiatzeko ekipoak eta erretxina aurrez berotuko duten edo erretxinaren hezetasun-edukia kontrolatuko duten erretxina egokitzeko ekipoak dira, estrusorearen elikadura-eztarria sartu aurretik.Behean dauden osagaien artean, urtutako erretxinaren iragazkia edo pantaila-aldagailua, estrusiozko trokelen multzoa, itzaltzeko edo hutsean dimentsionatzeko depositua, produktuak neurtzeko edozein tresna, estrusio-lerroaren abiadura kontrolatzailea gerriko tirale edo nip roll-sorta moduan eta, azkenik, produktu bat. mozteko gailua edo harilkatzeko ekipoa.Estrusio-prozesuko metodo gehigarriak daude, estrusitutako produktua zuzenean lineako beste prozesu batera eramango dutenak, errefortzuzko txirikorda bat gehitzeko edo beste estaldura edo erretxina geruza batzuk gehitzeko.
Materialak
Estrusio-teknikak termoplastiko gehienak eta plastiko termoegonkor batzuk prozesatzeko erabil daitezke.Hodi, mahuka eta hodi produktuetarako estruitutako erretxinak dentsitate handiko eta baxuko polietilenoa, polipropilenoa, poliuretanoa, poliestirenoa, fluoropolimeroak, PTFE, poliesterra eta PVC malgua eta zurruna dira.Estrusiozko erretxinak injekzio bidez moldatutako erretxinetatik bereizten dituen ezaugarri bat plastikoaren urtze biskositatea prozesatzeko tenperatura normaletan da.Estrusitutako plastikoek sarritan urtutako biskositate handiagoa dute, eta horri esker, estrusioak trokelak emandako formari eusten dio, estrusioa itzaltzeko fasean dagoen bitartean. Hainbat erretxinaren konbinazioak propietate fisiko, biologiko edo kimiko bereziak lortzeko erabil daitezke.Estrusio-prozesuan gehigarri asko erabil daitezke polimeroaren prozesatzeko ezaugarriak hobetzeko edo produktuaren propietateak aldatzeko.Gehigarri horien artean, lubrifikatzaileak, egonkortzaile termikoak, antioxidatzaileak, agente erradiopazifitzaileak eta koloratzaileak daude.
Prozesatzeko Parametroak
Estrusio-prozesatzeko garrantzitsuak diren parametroak injekzio-moldeaketa prozesuen antzekoak dira.Erretxinaren tenperatura, erretxinaren presioa, erretxinaren hezetasun edukia, torlojuaren abiadura eta torloju-motorren amperajea normalean kontrolatu edo kontrolatzen dira urtze homogeneo bat emateko tasa bolumetriko kontrolatuan.Tenperatura eta estrusioa ateratzeko abiadura kontrolatzen edo kontrolatzen dira produktuaren tamaina kontrolatua emateko.Dimentsio-neurketak, neurketa-metodo ezberdinak erabiliz, estrusioa ekoizten den heinean har daitezke.Injekzio-moldeaketarekin ez bezala, estrusioak azken produktuaren tamaina alda dezake trokel-tresneria aldatu gabe.Estrusio-ekoizpen-perdoiak edo prozesuaren koherentzia arruntak neurtutako balio nominalaren % 1ean mantentzen dira.Fabrikazio prozesu hauek egoera egonkorreko baldintzak dakartzanez, edozein parametro edo baldintza egonkor dezakeen edozein ekintza onuragarria da prozesuarentzat.
Argitalpenaren ordua: 2017-09-05