1.TFE egitea
2.Esekidura Polimerizazioa
3.Dispertsio-polimerizazioa
TFE egitea
1 PTFE fabrikatzaileak TFE sintetizatuz hasten dira.TFE, fluor-espatoa, azido fluorhidrikoa eta kloroformoaren hiru osagaiak 1094-1652 °F (590-900 °C) artean berotutako erreakzio kimikoko ganbera batean konbinatzen dira.Sortzen den gasa hoztu eta destilatu egiten da ezpurutasunak kentzeko.
Esekidura-polimerizazioa
2 Erreakzio-ganbera araztutako urez eta erreakzio-agente edo abiarazle batez beteta dago, polimeroaren sorrera eragingo duen produktu kimiko batekin.TFE likidoa erreakzio-ganberara sartzen da.TFEak abiarazlea topatzen duen heinean, polimerizatzen hasten da.Ondorioz, PTFEak uraren gainazalean flotatzen duten ale solidoak eratzen ditu.Hau gertatzen ari den heinean, erreakzio-ganbera mekanikoki astintzen da.Ganberaren barruko erreakzio kimikoak beroa ematen du, beraz, ganbera hozten da bere kanpoaldetik jaka batean ur hotzaren edo beste hozgarri baten zirkulazioan.Kontrolek automatikoki eten egiten dute TFE hornidura ganbararen barruan pisu jakin bat lortu ondoren.Ura ganberatik ateratzen da, koko birrindua dirudien PTFE nahaspilatsua utziz.
3 Ondoren, PTFE lehortu eta errota batean sartzen da.Errotak PTFE birakari birakariekin pulverizatzen du, gari-irinaren koherentzia duen materiala ekoizten duena.Hauts fin hori zaila da moldatzen."Emari eskasa" du, hau da, ezin da ekipo automatikoetan erraz prozesatu.Bahetu gabeko gari irina bezala, pikor eta aire-poltsak izan ditzake.Beraz, fabrikatzaileek hauts fin hori pikor handiagoetan bihurtzen dute aglomerazio izeneko prozesu baten bidez.Hau hainbat modutan egin daiteke.Metodo bat da PTFE hautsa azetona bezalako disolbatzaile batekin nahastea eta biraka danbor batean botatzea.PTFE aleak elkarrekin itsasten dira, pellet txikiak osatuz.Ondoren, pelletak labean lehortzen dira.
4 PTFE pelletak piezatan molda daitezke hainbat teknika erabiliz.Hala ere, PTFE soltean saldu daiteke dagoeneko aurrez moldatutako totxoak deiturikoak, PTFEko zilindro sendoak direnak.Totxoek 5 oin (1,5 m) altu izan dezakete.Hauek xafla edo bloke txikiagoetan moztu daitezke, gehiago moldatzeko.Totxoa osatzeko, PTFE pelletak altzairu herdoilgaitzezko molde zilindriko batean isurtzen dira.Moldea prentsa hidrauliko batean kargatzen da, hau da, ahari haztatuaz hornitutako armairu handi baten antzeko zerbait da.Aharia moldera jaisten da eta PTFEari indarra egiten dio.Denbora-tarte jakin baten ondoren, moldea prentsatik ateratzen da eta PTFE desmoldeatzen da.Atseden hartzen uzten da, gero labe batean sartzen da sinterizazioa izeneko azken urratsa egiteko.
5 Moldatutako PTFEa sinterizazio labean berotzen da hainbat orduz, pixkanaka 680 °F (360 °C) inguruko tenperaturara iritsi arte.Hau PTFEaren urtze-puntuaren gainetik dago.PTFE partikulak bat egiten dute eta materiala gel-itxurako bihurtzen da.Ondoren, PTFE pixkanaka hozten da.Amaitutako totxoa bezeroei bidal diezaiekete, hauek zati txikiagoetan moztu edo moztuko dute, gehiago prozesatzeko.
Dispertsio-polimerizazioa
6 PTFE-ren polimerizazioak dispertsio-metodoaren bidez hauts fina edo pasta-itxurako substantzia bat sortzen du, eta hori erabilgarriagoa da estaldura eta akaberetarako.TFE urez betetako erreaktore batean sartzen da hasierako produktu kimikoarekin batera.Indartsu astindu beharrean, esekidura prozesuan bezala, erreakzio-ganbera astiro-astiro bakarrik astintzen da.PTFE ale txiki-txikitan eratzen da.Uraren zati bat kentzen da, iragaziz edo PTFE aleak finkatzea eragiten duten produktu kimikoak gehituz.Emaitza PTFE sakabanaketa izeneko esne-substantzia bat da.Likido gisa erabil daiteke, batez ere ehunen akabera bezalako aplikazioetan.Edo metala estaltzeko erabiltzen den hauts fin batean lehortu daiteke
Argitalpenaren ordua: 2019-01-19