SUKO-1

Estrusioaren funtsezko printzipioak 2. zatia

Honako hauek dira estrusioari buruz kontuan izan beharreko printzipio garrantzitsuak.Dirua aurrezten, kalitate handiagoko produktuak lortzen eta ekipamendua eraginkorrago erabiltzen lagundu beharko lukete.

4. Jarioak hozte gisa jokatzen du.Estrusioa motorretik —eta batzuetan berogailuetatik— plastiko hotzara dagoen energia transferitzea da, eta horrela solido izatetik urtu bihurtzen da.Sartzen den jarioa elikadura-eremuko upel eta torloju-azalak baino freskoagoa da.Elikadura eremuko upel-azalera, ordea, plastikoaren urtze-tartearen gainetik dago ia beti.Sartzen diren partikulekin kontaktuan hozten da, baina bero mantentzen da aurrealde berotik atzerantz eroantzean, baita upelaren beroketa kontrolatuan ere.Nahiz eta aurrealdea marruskadura likatsuaren bidez bero mantentzen den eta upel bero-sarrerarik behar ez denean, baliteke atzeko berogailuak piztuta egotea.Salbuespen garrantzitsuena ildo-elikadura upela da, ia HDPErako soilik erabiltzen dena.

Torloju-erroaren gainazala ere hozten da jarioaren bidez eta plastikozko elikadura-partikulek (eta haien arteko airea) upel hormetatik isolatuta dago.Torlojua bat-batean gelditzen bada, jarioa ere gelditzen da, eta torlojuaren gainazala beroago egiten du feedzonean beroa aurrealde beroagotik atzera egiten duen heinean.Honek partikulak sustraiari itsatsi edo zubiak eragin ditzake.

5. Itsatsi barrikan eta irristatu torlojua, feedzonean.Torloju bakarreko estrusore leun baten elikadura-eremuan solido maximoa garraiatzeko, partikulak barrikan itsatsi eta torlojuan irristatu behar dira.Partikulak torloju-erroan itsasten badira ez dago ezer kentzeko;kanalaren bolumena eta solidoen sarrera murrizten dira orduan.Sustraiari atxikitzea ere ez da desiragarria, plastikoa bertan egosi eta gelak eta antzeko partikula kutsatzaileak sor ditzakeelako, edo irtete-tasa dagozkien aldaketekin tarteka itsatsi eta askatu.

Plastiko gehienak sustraiaren gainean irrist egiten dira hozten direlako eta sustraia ez baita marruskaduraz upelaren horma bezainbeste berotzen.Material batzuk beste batzuk baino gehiago itsasten dira: oso plastifikatua den PVCa, PET amorfoa eta azken erabileretan nahi izan ohi diren itsasgarri propietateak dituzten poliolefina kopolimero jakin batzuk.

Kupelari dagokionez, plastikoa hor itsatsi behar da, torloju-hegazkinek urradu eta aurrera eraman ahal izateko.Partikulen eta kapelaren artean marruskadura koefiziente handia izan behar da, eta, aldi berean, atzeko kapelaren tenperaturak eragin handia du.Partikulak itsasten ez balira, biribilduko ziren eta ez ziren aurrera egingo; horregatik, jario labainkorra ez da ona.

Gainazaleko marruskadura ez da jarioan eragiten duen gauza bakarra.Partikula askok ez dute inoiz upela edo torlojuaren erroa ukitzen, beraz, marruskadura eta elkarlotze mekaniko eta itsasgarri egon behar dute pellet masaren barruan.

Ildatutako upelak kasu berezia dira.Ildaskak feedzonean daude, hau da, upelaren gainerakoetatik termikoki isolatuta eta urarekin biziki hoztuta.Hegaldiek pelletak zirrikituetatik behera bultzatzen dituzte eta, horrela, oso presio handia garatzen dute distantzia harrigarri laburrean.Hozkada handitu honek torlojuaren rpm txikiagoak ahalbidetzen ditu irteera berdinerako, beraz, marruskadura-bero gutxiago sortzen da aurrealdean, urtze-tenperatura txikiagoa emanez.Horrek produkzio azkarragoa izan dezake hozte-mugatutako pelikula-lerroetan.Ildaskak bereziki egokiak dira HDPErako, hau da, ohiko plastiko guztien artean labainkorrena, fluoroplastikoak izan ezik.

6. Materiala da gasturik handiena.Zenbait kasutan, materialen kostuak fabrikazio-kostu osoaren ehuneko 80 dira —beste faktore guztiak batera baino gehiago—, kalitatearen bermeak eta ontziratzeak ezohiko garrantzitsuak diren produktu batzuk izan ezik, esate baterako, kateter medikoak.Printzipio honek, berez, beste bi ondoriotara eramaten ditu: prozesadoreek ahalik eta moztu eta txatar gehien berrerabili beharko lukete material birjinaren ordez, eta lodiera-perdoiak oso estuak mantendu behar dituzte helburuaren lodiera baino handiagoa dena alferrik galtzen baita eta produktuaren porrotaren arrisku txikiagoa duen edozerk.


Argitalpenaren ordua: 2017-maiatzak 17