Hodi eta hodi errota batean sartu baino lehen bobina-zerrendaren ertzaren tratamendua, skiving izenekoa, azkar aurrera doan teknologia da.Soldadu aurretik bobinaren ertza hobetzeak josturaren kalitatea areagotzen laguntzen du eta hodi edo hodi baztertuak saihesten laguntzen du.
Hodi eta hodi errota batean sartu baino lehen bobina-zerrendaren ertzaren tratamendua, skiving izenekoa, azkar aurrera doan teknologia da.Soldadu aurretik bobinaren ertza hobetzeak josturaren kalitatea areagotzen laguntzen du eta hodi edo hodi baztertuak saihesten laguntzen du.
Skiving Ekipamendu Tradizionala
Josturako soldadurarako ertz leunak lortzeko ertzak labatzea prozesu bideragarria izan da urte askotan.Eskilatzaile tradizional gehienek abiadura handiko altzairuzko ebaketa-labanak erabiltzen dituzte torlojudun euskarrietan atxikita.
Erreminta-euskarriak zorroztasunez muntatzen dira torloju mugikorren diapositibetan eta eskuz lotzen dira zerrendarekin nahi den ebaketa-sakonera lortzeko.Tresna bakoitza eskuz ezartzen da, torlojuaren ezarpen indibidualek tresna bakoitzarekin ebaketa-sakonera zehazten dute eta, beraz, erremintaren karga partekatzea.
Ohitura-unitate tradizionalek arrakasta handiena dute plangintza-abiadura eraginkorren gainetik, edo minutuko 40 oin (FPM) inguruko abiaduran.Abiadura horren azpitik, metalak leunki moztu beharrean urratu ohi du, eta ondorioz, "zirrikitu gisa" ertza baino okerragoak izan daitezkeen ertz bitxiak sortzen dira.
Kanbatutako materiala ekipamendu honekin erabiltzen diren tresna zurrunen artean traba egin daiteke, eta, ondorioz, erreminta kolondu eta ebaketa-sakonera aldatu egiten da.
Tresnak higatzen direnean eta kamuts bilakatzen direnean, txantxak egiteko joera dute, eta horrek akabera zakarra eta soldadura txarrak eragin ditzake.Gainera, erremintak ezin dira erraz aldatu zuzenean.Eskuz erretiratu eta beste tresna-estazio bat aurreratu behar da akastunaren erremintaren ebaketa-ekintza ordezkatzeko.
Tresna bakoitzaren karga partekatzea eta ebaketa-sakonera tresna indibidualaren ezarpenen araberakoa da.Erremintaren higadura irregularrak hautatutako karga partekatzea aztoratzen du. Ohiturazko ekipamendu tradizionalak oso onak izan dira, baina gaur egun errota modernoek kalitate handiagoa, funtzionamendu-esparru zabalagoa eta operadorearen menpekotasun gutxiago eskatzen dute.
Esate baterako, altzairu herdoilgaitza, aleazio handiko altzairuak, titanioa edo aluminioa erabiltzen duten tungsteno gas geldoa (TIG) soldadura-errota gehienek 40 FPM baino motelago ibili behar dutenez, material hauek "zirrikitu gisa" erabili behar dira.
Tratatu gabeko edo gaizki tratatutako ertzek estenopeak eragiten dituzte amaitutako soldaduretan.Produktua sarritan ehuneko 100ean ikuskatzen da ultrasoinuen bidez soldadura akastunak ikusteko, eta luzera akastunak baztertzen dira.Zenbait errotatan ehuneko 2a errefusatu daiteke.
Ertz-ekipo konbentzionalak ondo funtzionatzen du abiadura handiko errotekin, erreminta zorrotzekin behar bezala konfiguratuta eta materiala zabalera uniformekoa eta ganbarik gabekoa denean.
Skiving-en garapenak
Azken ikerketek eta garapenek eskifatzeko ekipamendu berri sorta bat garatu dute.
Lau geltokiko ertzagailu bat eskuragarri dago merkatuan ia zero-zerreno abiaduran skiving egiteko.Patentatutako ertz honek erreminta eta bandaren artean uneoro mugimendu erlatiboa ematen duten elektrikoki bibratutako tresnak erabiltzen ditu.Bibrazio-anplitudea guztiz erregulagarria da, baita ebaketa-presioa eta ebaketa-sakonera ere modulu bakoitzean.
Makina hauek 0 eta 600 FPM arteko skiving abiadura tartea dute.Erreminta-orga txiki bakoitza materialaren bidaiaren noranzkoan oszilatu egiten da.Maiztasuna alda daiteke.Zenbat eta maiztasun handiagoa izan, orduan eta ebaketa-sakonera txikiagoa eta akabera hobea izango da.Bibrazio-ekintza materialaren joan-etorriaren noranzkoan dagoenez, bibrazioa bidaiaren noranzkoaren perpendikularra (edo chatter) ezabatzen da.
Gainerako erronkak
Skiving prozesua oraindik hobetu beharra dago.Bibrazio-erreminten maiztasun handiagoko oszilazioa garatzen ari da ebaketa-abiadura baxuetan akabera hobeak emateko.Era berean, erreminten higaduraren ondorioak murrizteko metodo berriak garatzen ari dira.
Detektagailu soinudunez hornitutako ertzak hautemateko erroiluak diseinatzen ari dira korrontean ertzaren kalitatea kontrolatzeko.Hauek erreminta aldaketa automatikoa hasteko erabil daitezke.Prozesua poliki-poliki eboluzionatzen ari da autokontroleko teknologia adimendunean
Argitalpenaren ordua: 2017-06-17