Hauts-sinterizazioak trinko berdearen tenperatura maila jakin batera igotzea dakar (hautsaren zatia) eta denbora jakin batean tenperatura horretan mantentzea.Sinterizazio tenperatura hauts metalikoaren urtze-puntuaren % 70 eta % 90 artekoa izan ohi da.Honek lotura-mekanismoak sortuko ditu trinkoan sakatzen diren hauts partikulen artean.Konpaktu berdearen barneko lotura ahula da eta sakatu gabeko sinterizatu gabeko pieza honek normalean egitura-osotasun nahikoa du maneiatzeko.Sinterizazioan gertatzen den loturak asko indartzen du pieza.
Sinterizazioan, partikula-egitura indibidualak desagertzen dira eta materiala masa gisa eratzen da.Ohiko sinterizazioak ez du piezaren porositate guztia ezabatuko, baina porositatea gehiago murrizten du.Bolumena murrizteaz gain, sinterizazioak elkarri lotuta dauden porositate irekiaren eremuak ere isola ditzake berde trinkoan.Eremu isolatu hauek porositate itxi bihurtzen dira, kanpoko ingurunetik moztuta baitaude.Sinterizazioa lehen prozesatzeko faseetarako beharrezkoak ziren hautsaren gehigarriak erretzean ezaugarria da.Lubrikatzaileak, aglutinatzaileak eta deflokulatzaileak bezalako osagaiak ezabatzea ezinbestekoa da azken produktuaren materialaren garbitasuna mantentzeko.Piezen materialaren indarra eta dentsitatea areagotzeaz gain, sinterizazioak harikortasuna, eroankortasun termikoa eta eroankortasun elektrikoa ere areagotzen ditu.Uzkurdura sinterizazioan gertatuko da, baina fabrikazio-prozesuaren faktoreak kontrolatzen direnerako kalkulatuko da.
Sinterizazioan lotura eragiten duten mekanismoak askotarikoak eta konplexuak dira.Lotura gertatzen den mekanismo nagusia difusiotzat jotzen da; mekanismoak aldatu egingo dira fabrikazio-prozesuaren faktoreen eta hautsaren ezaugarrien arabera.Difusioarekin batera gerta daitezkeen beste mekanismo batzuk fluxu plastikoa, birkristalizazioa, alearen hazkuntza, fase likidoaren materialaren garraioa eta lurrun faseko materialaren garraioa dira.Lotura mota ezberdinen ezaugarri fisikoak desberdinak izan daitezke.Bi mekanismo ezberdinen bidez partikulen loturak azaltzen dira jarraian.Difusio-loturak partikulen arteko distantzia txikitzen du, espazioa murriztuz.Fase-materialaren garraioak materiala gehitzen du, partikulak distantzia berdinean mantenduz.
Sinterizazioan lotura-mekanismoak konplikatuak eta desberdinak dira, hala ere, partikulen lotura hori gauzatzen duen indar eragile nagusia gainazal murriztua dela eta energiaren murrizketa dela jotzen da.Azalera handiagoa duten hautsek indar bultzatzaile handiagoa izango dute loturarako eta energia potentzial hori gutxitzeko.
Metal hauts ezberdinen aleazioa ere sinterizazioan gertatzen da.Sinterizazio-tenperaturak gutxienez hautsaren osagaietako baten urtze-tenperatura baino baxuagoa izan behar du beti.Zenbait kasutan, sinterizazio-tenperatura materialetako baten urtze-puntuaren gainetik dago baina bestearen urtze-puntutik behera.Honi fase likidoaren sinterizazioa deritzo.Fase likidoaren sinterizazioak porositatea ezabatu eta materialaren propietate bikainak dituzten piezak ekoitzi ditzake.
Argitalpenaren ordua: 2017-04-04