SUKO-1

Plastikozko estrusio-torlojuen diseinua eta estrusio-prozesu motak

Plastikoen estrusioa bolumen handiko fabrikazio prozesu bat da, non plastiko gordina urtu eta profil jarraitu batean eratzen den.Estrusioak hodiak/hodiak, hesiak, hesiak, bizkarreko barandak, leiho-markoak, plastikozko filmak eta xaflak, estaldura termoplastikoak eta alanbre-isolamendua bezalako elementuak ekoizten ditu.

Torlojuen diseinua:

Torlojuaren diseinua garrantzitsua da plastikoa prozesatzeko.Batez ere hiru funtzio ezberdin ditu: hots, elikatzeko mekanismoa;plastikoaren urtze eta nahasketa uniformea ​​eta, azkenik, urtutako materiala trokeletik bultzatzeko presioa sortzen du.Torlojuaren luzera (L) bere diametroari (D) erreferentzia egiten zaio L/D erlazio gisa.Orokorrean, L/D erlazioa 24:1 gisa erabiltzen da, baina nahasketa eta irteera gehiago lortzeko, 32:1 arte handitu daiteke.Torlojuaren luzera batean hiru gune posible daude, hau da, elikadura-eremua, urtze-eremua eta neurketa-eremua. (a) Elikadura-eremua: eremu honetan, erretxina torlojutik upelean sartzen da, eta kanalaren sakonera konstantea da. (b) Urtze-gunea: material plastikoa urtu egiten da eta kanalaren sakonera pixkanaka txikiagotzen da.Trantsizio- edo konpresio-eremua ere deitzen zaio.(c) Neurketa-eremua: urtutako plastikoa tenperatura eta presio uniformean nahasten da eta trokeletik bideratzen da.Kanalaren sakonera konstantea da zona honetan zehar.

Estrusio-prozesu motak

Estrusio-prozesua zazpi mota desberdinetan sailkatzen da, aplikazio zehatzen arabera. (a)Xafla/Film EstrusioaEstrusio prozesu honetan, urtutako material plastikoa trokel lau baten bidez estruitzen da.Hozteko erroiluak xafla/filmaren lodiera eta gainazaleko ehundura zehazteko erabiltzen dira.Xaflaren lodiera 0,2 eta 15 mm arteko tartean lor daiteke.Material plastikozko xafla mehe laua edo filma egin daiteke.Orokorrean, poliestirenozko plastikoa lehengai gisa erabiltzen da xafla estrusio prozesuan.(b)Puztutako Film EstrusioaPuztutako filmaren prozesuan, trokela profil zirkularra duen zilindro bertikal bat bezalakoa da.Urtutako plastikoa trokeletik gorantz tiratzen da, arrabolen pare baten bidez.Aire konprimitua hodia puzteko erabiltzen da.Trokelaren inguruan, aire-eraztun bat jartzen da.Aire-eraztun baten helburua filma gorantz doan heinean hoztea da.Trokelaren erdian, airearen sarrera bat dago eta bertatik aire konprimitua profil zirkularraren erdian sartu behar da, eta burbuila bat sortuz.Estrusiozko sekzio zirkularra trokelaren diametroaren 2-3 aldiz handitu daiteke.Burbuilak erortzen diren plakaren laguntzarekin tolesten dira.Nip erroiluak layflat deitzen den film geruza bikoitzean berdintzen dute burbuila.Filmaren hormaren lodiera nip arrabolen abiadura aldatuz kontrola daiteke. Layflat biribildu daiteke edo nahi duzun formatan moztu daiteke.Layflat-aren beheko aldea beroaren aplikazioarekin zigilatu eta gorago mozten da irekidura sortzeko;horregatik plastikozko poltsa bat egiteko erabil daiteke.Trokelaren diametroa 1 eta 300 zentimetro artekoa izan daiteke. Oro har, prozesu honetan poliuretanozko plastikoa erabiltzen da.

Puztutako Film Estrusioa,

(c)Over Jacketing Estrusioa

Horri alanbre estaldura-prozesua ere deitzen zaio.Prozesu honetan, hari biluzi bat trokel baten erdialdetik ateratzen da.Alanbre baten gainean estaltzeko bi estrusio-tresna mota desberdin daude, iepressure edo jacketing tresneria.Hariaren eta estalduraren artean kontaktu edo atxikimendu intimoa behar bada, presio-tresnak erabiltzen dira.Atxikimendua nahi ez bada, jacketing tresnak erabiltzen dira.Presio-tresnetarako, alanbrea trokelaren barruan erretiratzen da, eta bertan urtutako plastikoarekin kontaktuan jartzen da askoz presio handiagoan.Jacketing tresneria egiteko, alanbrea luzatuko da eta plastiko urtuak estalki bat egingo du hariaren gainean hil ondoren.Hari biluzia trokeletik pasatzen da eta ez da plastiko urtuarekin zuzeneko kontaktuan jartzen trokeletik irten arte.Jacketing eta presio tresnen arteko desberdintasun nagusia alanbrearen posizioa da trokelarekiko.

Over Jacketing Estrusioa,

(d)Hodi EstrusioaProzesu honetan, plastiko urtua trokel baten bidez estruitzen da eta gurutze-sekzio hutsak sortzen dira trokelaren barruan mandril bat jarriz.Aplikazio zehatzetarako zulo ugari dituen hodia ere egin daiteke, trokelaren erdian mandril batzuk jarriz.(e)KoextrusioaKoextrusioa material geruza ugari aldi berean egiteko estrusio-prozesua da.Oinarrizko materialaren gainean geruza bat edo gehiago aplikatzeko erabiltzen da, propietate espezifikoak lortzeko, hala nola, ultramoreen xurgapena, atxikipena, gainazal matea eta energia islada, oinarrizko materiala beste aplikazio batzuetarako egokiagoa den bitartean, adibidez, talkaren erresistentzia eta egitura-errendimendua.Edozein prozesutan erabil daiteke, hala nola film piztua, gainjaketa, hodiak, xafla/filmaren estrusioa.Prozesu honetan, bi estrusore edo gehiago erabiltzen dira materialak nahi den forman estruitzen dituen trokel bakar batean konbinatzen diren materialak emateko.Geruzaren lodiera materialak entregatzen dituzten banakako estrusoreen abiadura eta tamainaren arabera kontrolatzen da. (f)Estrusiozko estalduraEstrusiozko estaldura papera, papera edo filma dagoen paperezko geruza gehigarri bat egiteko erabiltzen da.Adibidez, paperezko polietilenozko estaldura urarekiko erresistentea hobetzeko erabiltzen da.Estrusio-estalduraren aplikazioak ontzi likidoak, argazki-paperak, gutun-azalak, ongarrien ontzietarako zaku-estaldurak eta ontzi medikoak dira.Orokorrean, polietilenoa eta polipropilenoa erabiltzen dira.


Argitalpenaren ordua: 2018-10-01