Pisu molekular ultra altuko polietilenoa (UHMWPE, UHMW) polietileno termoplastikoaren azpimultzo bat da.Modulu handiko polietilenoa (HMPE) izenez ere ezaguna.
Pisu Molekular Ultra handiko polietilenoa (UHMW-PE) 3,1 AMU (masa atomikoko unitateak) baino pisu molekularra duen ingeniaritza termoplastikoa da.Pisu molekular altuak propietate fisiko garrantzitsu batzuk hobetzen ditu, eta horietatik ez dira gutxien urradura erresistentzia bikaina, inpaktu erresistentzia handia eta marruskadura koefiziente baxua.Horrez gain, polimeroak erresistentzia kimiko ona du, soinua moteltzeko ezaugarri bikainak, propietate dielektriko eta isolatzaile elektriko bikainak ditu eta ez du hezetasuna xurgatzen.
Propietate hauek, mekanizatzeko erraztasunarekin batera, UHMW-PE material errentagarria bihurtzen dute, FDA eta USDA elikagaien zuzeneko harremanetarako eskakizunak betetzen dituena, elikagai, edarien, medikuntza eta farmazia industrian asko erabiltzen da.UHMW-PEren kalitate ez porotsuak onddoen edo bakterioen hazkuntza galarazten du.UHMW-PE ere oso erabilia da ehungintza, prozesaketa kimikoa, pasta eta papera, meatzaritza, itsas, altzairua, ur eta ur zikinen tratamenduan, ontziratu gabeko materialaren manipulazioan eta nekazaritza industrietan.
UHMW-PE propietateak hobetu daitezke, hala nola koloratzaileak, UV eta bero-egonkortzaileak, agente antiestatikoak, higadura-erresistentzia betegarriak eta marruskadura murrizteko lubrifikatzaileak bezalako gehigarriak erabiliz.Metalak edo mineralak pisua handitzeko eta polimeroa magnetikoki detektatzeko erabil daitezke, beste betegarri batzuek ingurumeneko funtzionamendu-tenperatura areagotzen duten bitartean.
UHME-PE polimero erdi-kristalinoa denez, konpresio-moldeaketa edo ahari-estrusioaren bidez sinterizatu behar da.Mekanizazioaren aurretik errekotetzeak sinterizazioak eragindako prozesamendua kentzen laguntzen du.Amaitutako mekanizatutako piezak ere recozitu egin daitezke, baina hozte-prozesuan hozte-prozesuan finkatu behar dira piezak erretiroan uzkurtu ahal izateko.Zabarraren mekanizazioa estresa arintzeko aurretik egin behar da, azken mekanizazioan dimentsio-aldaketak egokitzeko.
Dimentsioan egonkorrak diren piezak ekoizteko xafla, hagaxka eta hodi estandarretan eskuragarri, UHMW-PE zerratu, fresatu, torneatu, planifikatu, zulatu edo zulatu daiteke.Ebaketa-erremintek arrazte-angelu handiak izan behar dituzte eta itsasontziko sakea nahikoa izan behar dute blokeatzea saihesteko.Aurrerapen-tasa handiak izan behar dira, ebaketa-erremintari materiala marruskaduraz berotzeko gutxieneko denbora eman dadin.Kontuz ibili behar da erremintak zorrotz mantentzen, UHMW-PE-k erreminten ebaketa-ertzak azkar okertu ditzakeelako, piezak distortsioa eraginez.Kalitate handiko gainazaleko akaberak ebaketa-tresna egokiak erabiliz lor daitezke, nahiz eta limatuz edo lixatuz akabera txarrak hobetzeko saiakerak, oro har, itxura okertzea eragingo duen.
Mekanizazio-prozesu gehienek +/-.005 eta +/-.010 arteko perdoiak dituzte.Zerra mozteko zerrendak luzera, ordea, normalean +/-.030 izango lirateke, UHMW-PE-ren hedapen eta uzkurtze termiko linealaren tasa nahiko altua pieza baten luzera ingurumen-aldaketetarako zaurgarri bihurtzen baitu.
Mekanizazio-prozesuak
Zerra: Zerra zirkularra egiteko, karburozko puntak ematen dituzte emaitzarik onenak.12-14"-ko diametroko pala batek 24 hortz izan behar ditu gutxi gorabehera.Elikadura-abiadura minutuko 10 eta 40 oin artekoa izan daiteke.Hazbeteko hiru hortz dituen xafla bat zinta zerratzeko, raker-multzoa eta aingeru positiboa gomendatzen dira.Elikadura-abiadura minutuko 10 eta 40 oin bitartekoa da.
Torneatzea: Erabili abiadura handiko altzairuzko erremintak 10" aurrealdean eta alboetan eta 15-30" arrastelarekin.600 eta 1.000 oin minutuko ebaketa-abiadura txikiagoak behar dira.Hala ere, askotan beharrezkoa da bira/min handiagoan ibiltzea txipak makinatik urrun mantentzeko.Mozteko fluidoak ez dira beharrezkoak izan behar, baina aire konprimituaren eztanda batek txirbilak kentzen lagunduko du batzuetan.UHMW-PE-n perdoi estuak edo horma oso meheko pieza bat lortzen saiatzean, makina pasabideetan.Kendu material gehiena lehen pasean, eta utzi pieza esertzen eta atseden hartzen.
Fresa: Aluminioa mekanizatzeko diseinatutako fresak ematen dituzte emaitzarik onenak.Minutu bakoitzeko 600 eta 1.800 oin arteko ebaketa-abiadura proposatzen da, bira bakoitzeko 0,01 hazbeteko elikadura-tasa batekin.Router bits ondo funtzionatzen du zirrikitu eta fresatzeko arineketarako.
Planning: Egurrezko planak erraz murrizten du eta UHMW-PE gainazala egiaztatzen du.Pala zorrotzak dituen makina zurrun batek materiala kentzea oso eraginkorra eta gainazaleko akabera ona emango du.UHMW-PE mekanizatzerakoan deformatzeko potentziala minimizatzeko, planifikatu nahi den lodieraren erdia xaflaren alde bakoitzetik.
Zulaketa: Abiadura handiko zulagailu konbentzionalak egokiak dira zulaketa aplikazio gehienetarako.Errendimendu ezin hobea lortzeko, erabili helize baxuko zulagailu bereziak, leundutako flautak dituztenak.Ez da gomendagarria UHMW-PErako zulo pilotuak zulatzea zulo handi bat egin baino lehen, bere propietateek zulagailuak bere burua harrapatzea eta materiala barneratzea eragiten dutelako.
Artezketa/Lixa: UHMW-PEren urradura erresistenteak diren propietateak direla eta, artezketa eta lixatzea ez dira eraginkorrak izaten.Izan ere, artezketa egiteak materiala urtu eta zikintzea eragin dezake, eta, ondorioz, artezteko gurpila oztopa daiteke.
Beira edo oxido metalikoak bezalako gehigarriekin eraldatutako UHMW-PE erremintaren bizitza laburragoa izango da.Karburozko erremintek erremintari bizitza emango dioten arren, abiadura eta aurrerapen handiagoak behar ditu.Gehigarri urratzaileen ehuneko oso altua duten material batzuk ez dira praktikoak edozein metodoren bidez mekanizatzeko.
Konformazioa eta Soldadura
UHMW-PE beroan konformatu daiteke instalazioa errazten duten bihurgune eta angelu errazak egiteko.Ez dio axola zein metodo aukeratzen den - linterna, berogailu elektrikoa, labea edo bainua - kontuz ibili behar da eta ahalegin guztiak egin behar dira materiala gehiegi ez berotzeko.UHMW-PE, edozein plastiko bezala, baldintza desegokietan erreko da.Gainera, hozte-ziklo osoa berotze-zikloa baino zertxobait luzeagoa izango da UHMW-PE-ren beroa atxikitzeko ezaugarri handiak direla eta.Hoztea ez da hormigoizko edo metalezko gainazaletan gertatu behar, prozesua azkarregia izango delako eta materialari tentsio gehigarria eragin dezakeelako.Gomendio gehigarri bat materiala beira-zuntza bezalako material batekin egindako isolamendu-manta batekin estaltzea da.
Hotzeko konformazioko UHMW-PE kurbak eta angeluak egokitzeko beharra dagoenean erabiltzen da maiz.Balazta-prentsa erabiliz, ijezketa, eskuz moldatu edo torlojuak erabiliz pieza marraztu eta osatzeko, angeluak eta kurbak ehuneko 75 eta 100 artean tolestuta egon behar dira UHMW-PEren malguki-efektua konpentsatzeko.Estresaren pitzadurak izateko aukera murriztu daiteke 3/8" edo meheagoak diren xaflak erabiliz hotzean konformatzen denean.
Biradura edo marruskadurazko soldadura 550 eta 560 bira/min-rako gai den makina-tornu estandar batekin lor daiteke balazta aplikatzen den unean biratzeari uzteko gaitasuna duena, eta ¼"-ko altzairuzko babesko plaka metalikoa, brida baino apur bat txikiagoa den diametroa duena. OD.Soldadura mota honek 48 ordu behar ditu guztiz kristalizatu hodia zerbitzuan jarri aurretik.
Ipurdiak edo plaka beroak xafla lauak pieza luzeetan edo bobinetan elkartzeko, metalezko berogailu tresna bat erabiltzea eskatzen du, itsasten ez den agente batekin estalita, polimeroa urtu egoerara eramateko beharrezko tenperaturara iristeko gai dena.Prozesu honek baso-ekipo bereziak erabiltzea eskatzen du jatorrizko materialaren indarraren ehuneko 85 eta 100 arteko indarra duten soldadura uniformeak lortzeko.
Itsasgarriak
UHMW-PE-ren marruskadura koefiziente baxuak, gainazal ez porotsuak, zaildu egiten du edozein itsasgarri polimeroan sartzea eta lotura sortzea.Kontsultatu itsasgarri hornitzaileari UHMW-PE hainbat substraturekin lotzeko gomendatutako prozedurak ezagutzeko, nahiz eta aplikazio gehienetarako lokailu mekanikoak gomendatzen diren.
Argitalpenaren ordua: 2018-01-24