Polimero bat estrusore batean urtu, nahastu eta presioa egin ondoren, estrusio-trokel baten bidez ponpatzen da etengabe eratzeko (hoztu eta solidotu ondoren) azken produktu batean.Trokel mota ohikoenak lauak, eraztunak eta proŽlekoak dira.Estrusio bidez egindako produktuen artean hodiak, hodiak, alanbre estaldurak, plastikozko botilak, plastikozko filmak eta xaflak, plastikozko poltsak, paper eta paperentzako estaldurak, Ž bres, Ž lamentuak, hariak, zintak eta profil sorta zabala dira.
Trokel bidez polimeroen estrusioak metalen estrusio beroarekin antzekotasun batzuk ditu. Dena den, alde nabarmenak ere badaude.Metal-estrusioan materiala ahari batek bultzatzen du aurrera, polimero-estrusioan, berriz, materiala etengabe biratzen duen torloju baten bidez hornitzen da.Metal beroko estrusioan tenperaturak 340°C-tik magnesiorako 1325°C-ra bitartekoak dira altzairurako, eta dagozkion presioak 35-tik 700 MPa baino gehiagora doaz.1 5 Polimeroen estrusioan tenperaturak gutxitan gainditzen ditu 350°C, eta presioak normalean ez dira. torlojuaren puntan 50 MPa baino askoz ere handiagoa da.Polimeroen fase solidoko estrusioa sendotasun handiko zenbait produktu ekoizteko garatu da. Tenperatura baxuetan, materiala moldatzeko trokelaren bidez behartzeak ematen duen orientazio molekularra estrusioan geratzen da.Egoera solidoko polimeroen estrusioak metalen estrusio hotzean antzekotasun batzuk ditu.
Puztutako filmaren estrusioa polietilenoetatik abiatuta plastikozko Žfilm meheak ekoizteko prozesu garrantzitsuena da. Urtutako polimeroa trokel eraztun baten bidez (normalean mandril espiralaren eraikuntzakoa) ateratzen da, horma meheko hodi bat osatzeko, aldi berean axialean marraztuta eta erradialki zabaltzen dena.Kasu gehienetan putz egindako filmaren burbuila bertikalki gorantz eratzen da.Burbuilaren gehienezko diametroa trokelaren diametroa baino 1,2-4 aldiz handiagoa izan ohi da.Urtutako beroa kanpoko aire-eraztunetako abiadura handiko aire-korronte anular bidez hozten da, eta tarteka barruko aire-banatzaileetatik ere bai.Film solidoa burbuilaren goiko aldea estutzen duen marko batetik igarotzen da eta arrabolek hartzen dute.3 – 8 geruza dituzten (batzuetan 11 arte) koextrusionatutako Žfilmak ere ekoizten dira prozesu honen bidez, elikagaien bilgarrietan erabiltzeko.
Galdatutako Žfilma eta xafla estrusioak polimero bat estrusioa dakar, irekidura zabala duen trokel baten bidez (10 m-raino), altzairuzko arrabol edo arrabol hoztu batean, material urtua itzaltzen eta solidotzen dutenak.Filma, oro har, 0,25 mm baino meheagoa den produktu gisa definitzen da, xafla hori baino lodiagoa den bitartean. Galdatutako Žfilm prozesua film meheenŽ tolerantzia oso estuetarako edo biskositate baxuko erretxinetarako erabiltzen da.Trokel lau gehienak T zirrikitu edo estalkiaren diseinukoak dira, eta polimeroa jarioaren zabaleran zehar hedatzeko manifold bat daukate, eta jarraian beheranzko zirrikitu estuak eta irekiak txandakatuz nahi den fluxuaren banaketa eta presio jaitsiera sortzeko.Gaur egun fabrikatzen diren film galdaketa-lerro gehienak koestrusio-lerroak dira, eta zazpi estrusoretako geruzak produktuan konbinatzen dituzte, askotariko trokelen bidez, edo multzo bakarreko trokelen bidez, feedblokeen laguntzarekin.
Žfilmaren estrusioan, hilaren ezpainetan ebakidura-tasa ~103 s21 izan ohi da.Hormaren ebakidura-tentsioak balio jakin bat gainditzen duenean (normalean 0,14 MPa ikerketa-paperetan, gehigarrien laguntzarekin industrian handiagoa), estrusioaren gainazalak distira galtzen du marrazo-larruaren urtze-haustura-fenomenoaren ondorioz. begi hutsez ikusten da, fluxuaren norabidearekiko perpendikularra.
Hodiak eta hodiak estrusioak polimero urtu bat anulardian zehar ponpatzen du, eta, ondoren, estrusitutako produktua, tiratzen den bitartean, hutseko neurri batetik igarotzen da, non bere azken dimentsioa lortzen duen.Ondoren, spray edo murgiltze hoztea eta luzera finkoetara moztea da.Prozesu honen bidez 2 m edo gehiagoko diametroa duten hodiak egiten dira, eta 10 mm-tik 1 mm-tik beherako diametroak dituzten hodiak.Trokel eraztunak armiarma edo mandril espiralaren diseinukoak dira normalean.
Hari eta kableen estaldura prozesuetan, banakako hariak edo alanbre-multzoak abiadura oso handian tiratzen dira gurutze-molde baten bidez, estrusorearen ardatzarekiko angelu zuzenetan.Presio handiko estrusioan, polimeroaren urtuak alanbre edo kablearekin bat egiten du trokeletik atera baino lehen, adibidez, hari indibidualak isolatuz.Presio baxuko estrusioan, urtuak kablearekin bat egiten du trokelaren irteeraren ondoren, adibidez, kable isolatuen multzoen jaketa.Prozesu honetan ebakidura-tasa oso altuak aurkitzen dira maiz (106 s2 1 arte) eta biskositate baxuko erretxinak erabiltzen dira.
Profilen estrusioa sekzio konstanteko produktuetarako erabiltzen den fabrikazio-prozesua da.Hauek forma sinpleetatik hasi eta oso profil konplexuetara joan daitezke ganbera eta Žhatz ugari dituztenak.Adibideak argazki-markoen molduretatik, automozioko mozketetara, oholetarako ertzetaraino eta leiho-linealetaraino daude.Estrusiozko materialak (gutxi gorabehera) zurrun edo flexigarri gisa sailkatzen dira.ProŽle estrusio-lerro tipikoa estrusore batek polimero bat proŽle trokel baten bidez ponpatzen du, eta ondoren dimensionatzeko depositua edo kalibragailua, hozteko aska osagarriak, tiratzailea eta mozteko gailu bat ditu.Profileko trokelen diseinuak esperientzia eta pazientzia handia eskatzen du. Profilen estrusioan irteera-mugak aurkitzen dira marrazo-larruagatik (biskositate handiko polimeroekin ekoitzitako produktu meheetarako) edo horma lodiko produktuak hozteko gaitasunagatik.Polimero-hodiaren eta profilaren estrusioa metalen estrusio beroaren antzekoa da barra-itxurako objektuen forma hutsak ekoizteko.Hala ere, metalen prozesu horien modelaketa matematikoa, batez ere, elastiko – plastikozko fluxuaren hipotesietan oinarritzen da.
Urtutako birakan, urtutako polimeroa kapilar ugari igarotzen da spinneret batean (1000 arte).Polimeroa presiopean ematen da engranaje-ponpa baten bidez neurketa zehatza egiteko, estrusoreari jarraitzen dion Ž ltro batetik igaro ondoren.Kapilarretatik irtetean, Ž lamentuak nahi den diametrora murrizten dira. Žzuntz oso meheak ekoizteko, urtzea putzte prozesua erabiltzen da.Prozesu honetan Ž break arintzen dira abiadura handiko aire-zorrotada batek egiten duen arraste-indarrak.
Argitalpenaren ordua: 2017-04-19