Bi prozesu hauek polimero termoplastikoekin josturarik gabeko pieza hutsak egiteko erabiltzen dira.Errotazio-moldeaketa termoegonkorretarako ere erabil daiteke.Piezen tamainakoak dira 5 ml (0,15 oz) soilik dituzten plastikozko botila txikietatik 38.000 l (10.000 gal) edukiera duten biltegiratze bidoi handietara.Bi prozesuak zenbait kasutan lehiatzen diren arren, oro har, beren nitxoak aurkitu dituzte.Putz-moldeaketa egokiagoa da botatzeko ontzi txikien ekoizpen masiborako, eta biraketa-moldeak forma huts handien alde egiten du.
Kolpe-moldeaketa moldaketa-prozesu bat da, non aire-presioa erabiltzen den plastiko biguna molde barrunbe batean puzteko.Horma meheak dituzten pieza bakarreko plastikozko pieza hutsak egiteko prozesu industrial garrantzitsua da, hala nola botilak eta antzeko ontziak.Elementu horietako asko merkatu masiboetarako kontsumo-edarietarako erabiltzen direnez, ekoizpena normalean kantitate handietarako antolatzen da.Teknologia beira-industriatik maileguan hartzen da, zeinarekin plastikoek lehiatzen duten botila botatzeko edo birziklagarrien merkatuan.
Estrusio-kolpe-moldeaketa.Puzten den molde hau behean azaltzen den zikloa da.Kasu gehienetan, prozesua plastikozko botilak egiteko produkzio oso altuko operazio gisa antolatzen da.Sekuentzia automatizatua da eta normalean beherako eragiketekin integratzen da, hala nola botilak betetzea eta etiketatzea.Lehertutako edukiontzia zurruna izatea eskatzen da normalean, eta zurruntasuna hormaren lodieraren araberakoa da, besteak beste.
Injekzio putz-moldeaketa.Prozesu honetan, hasierako parisona injekzio-moldeatzen da, estruitu beharrean.Jarraian sekuentzia sinplifikatu bat azaltzen da.Estrusioan oinarritutako lehiakidearekin alderatuta, injekzio-hots-moldeaketa prozesuak ekoizpen-tasa txikiagoa du, eta horrek azaltzen du zergatik den gutxiago erabiltzen.
Injekzio-kolpe-moldearen aldakuntza batean, putz-moldeketa deritzona, puzte-hastaka beherantz hedatzen da injekzio-moldeatutako parisonera 2. urratsean, horrela plastiko biguna luzatzen du eta polimeroaren tentsio onagoa sortzen du injekzio-kolpe-moldeaketa edo estrusio-kolpe konbentzionalak baino. .Ondorioz, egitura zurrunagoa da, gardentasun handiagoarekin eta inpaktu erresistentzia hobea du.Luzatze putz-moldea egiteko material erabiliena polietileno tereftalatoa (PET) da, iragazkortasun oso baxua duen poliesterra, eta luzatze-puzte-moldeaketa prozesuaren bidez sendotzen dena.Propietateen konbinazioari esker, edari karbonatatuen edukiontzi gisa aproposa da.
Materialak eta Produktuak.Putz-moldeaketa termoplastikoetara mugatzen da.Polietilenoa da putz moldatzeko gehien erabiltzen den polimeroa;bereziki, dentsitate handiko eta pisu molekular handiko polietilenoa (HDPE eta HMWPE).Azken produktuaren zurruntasunaren eskakizuna kontuan hartuta, haien propietateak dentsitate baxuko PEarekin alderatzean, material garestiago horiek erabiltzea ekonomikoagoa da, edukiontziaren hormak meheagoak izan daitezkeelako.Beste putz-moldeak polipropilenoz (PP), polivinilkloruroz (PVC) eta polietileno tereftalatoz eginak daude.
Kontsumo-ondasun likidoak ontziratzeko erabili eta botatzeko ontziak dira putz-moldearen bidez egindako produktuen zati nagusia;baina ez dira produktu bakarrak.Beste elementu batzuk likido eta hautsetarako bidalketa-bidoi handiak (55 litro), biltegiratze-tanga handiak (2000 litro), automobilgintzako gasolina-tanga, jostailuak eta bela-oholetarako eta itsasontzi txikietarako kroskoak dira.Azken kasu honetan, bi txalupa-kasko egiten dira kolpe-molde bakarrean eta, ondoren, bi kasko irekitan mozten dira.
Argitalpena: 2016-03-15